피셔인베스트 일본수출규제고순도불산(불화수소)관련 실무자분들의견종합 팩트를알려드립니다 트웰브나인? 파이브나인? 99.999%? > 국내경제

 

안녕하세요 pcm 베스트 픽션입니다. 이번 일본의 수출 주제에 관련하여
논란이 되는 포토레지스트 고순도 글 싼 폴리이미드 등에 대해서 한번에
모든 내용을 설명 드릴 수 없으므로 제가 연재를 통해서 자세히 설명을
드리고 있습니다.
포토레지스트 및 폴리이미드의 국산 함이 소재 수익 다변화 관련하여서는
이전 영상에서 반박할 여지가 없기 때문에 별다른 말이 없는데 고순도 불산
에 대해서는 다른 의견들이 많습니다.
우선 우리나라 기업에서 반도체용에 사용하는 고순도 불산을 생산 가능하다.
불가능하다.에 대한 논란에 대해서 뭐 이전 영상에서 중국으로부터 형석 을
수입하고 황산과 반응시켜 져 순 도표 산을 만든 후에 실제 반도체 식각
에 사용하는 고순도 부산까지 만들 수 있는 국내의 기억들이 있다.는 것을
알려 드렸고 이미 삼성과 하이닉스에 납품하고 있다.는 것도 확인시켜
드렸습니다.
이에 따라 일본이 수출을 규제하는 불화 수소 가 국산화 하는 가능하지만
100% 공급량을 국산으로 대체 하려면 기억들이 설비 증설을 해야 하고
일정한 시간이 걸리기 때문에 이 때문에 증설 및 완제품을 검증하고 삼성과
하이닉스에서 사용하는 기간이 필요하므로 우리나라 반도체 기업들이 피해를
보지 않기 위해서는 정치권에서 일본정부와 협상에서 수입 승인 시기를
앞당기고 규제를 풀어주는 역할을 해야 한다.는 것을 설명을 드렸습니다.
관련한 내용을 못 보신 분들은 반드시 지난 영상을 통해서 확인 하시구요.
그리고 현재 가장 문제가 되는 곳은 덕유산에 대해서 논란이 제기된 이유는
아래 뉴스기사 때문이죠.
브라우저에서 99.9 그는 몰라도 99.99 파이브 야행 이라고 부르죠
이런 것들은 일본 선화 구한다. 이런 기사 안되요 자의 기사들이 많이 재탕
되고 재탕 됐죠 이런 기사를 본 분들이 우리나라에서 국산화가 가능한
반도체 식당 용으로 만들 수 있는 불화 수소는 순도 99.9 굿 i
때문에 반도체 식당 용으로 활용도가 떨어지거나 사용이 불가능하고 앞으로
미세화 공정 이 진행될수록 더 미세한 순도 로 정제된 브라 수도 가
필요하여 부러져서 만큼은 일본의 무조건 의존해야 한다. 뭐 이렇게 주장을
하고 있죠.
과연 그럴까요? 하나하나 알아보겠습니다. 지금 설명드리는 미세화 및 반도체
생산공정에 대해서 제가 이전 영상에서 아주 쉽게 설명 들었으니까? 못 보신
분은 해당 영상을 보고 이 영상을 보시면 이해가 아주 빠르게 되실겁니다.
우선은 고순도 불 선에 대해서 알려면 반도체 식각에 무엇이고 이 때
불화 수소 즉 필수 않은 어떻게 사용되는지 먼저 알아야 되겠죠.
쉽게 설명 드려 보겠습니다. 일본이 수출을 규제하는 고순도 불산은 반도체
제작과정에서 식각 공정에 사용됩니다.
시 까꿍 점은 웨이퍼의 미세한 패턴을 그리는 이런 포토 리소그래피 공정
해서 이외에 필요없는 부분을 선택적으로 깎아 낸 것을 말합니다.
우선 반도체 이렇게 깎아내는 식각 공정은 두가지로 9분이 되는데요.
습식 각과 건식 식각 입니다. 습식 식각 은 수용액 상태의 브라스 즉 불
싼 용액으로 부식을 시켜서 깎아 내는 방법입니다.
단점은 부식을 시키지 않아야 하는 이 포토레지스트에 아랫부분 까지
부식시키는 이 등방성 이라고 합니다.
이렇게 둥 분께 모든 방향으로 동일하게 부식이 되기 때문에 정밀한 식각
이 불가능하다.는 겁니다.
이렇게 정확도가 떨어지는 대신에 속도가 빠르고 요 비용이 저렴하다.는
장점이 있기 때문에 미세화 단계의 정밀성을 요하지 않는 이런 공정에서
사용됩니다.
다음으로 건식 식각 인데요. 플라즈마 상태에서 a 보는 물리적 충격 또는
화학 가스 를 통해서 식각을 하는 방법입니다.
습식 꽈 다르게 정밀한 식각 이 가능 1
비용이 비싸고 요 시간이 오래 걸린다는 단점이 있지만 비등방성 이라고
하죠
정밀하게 깎아 내기 때문에 미세한 공정으로 진행 될수록 더 정밀한
시각에 필요하고 이에 따라 건식 식각 이 주로 사용됩니다.
건식 식각에서도 가스로 시작하는 방법 뭐 그리고 플라즈마 상태에서
아르곤 온 소로 웨이퍼의 표면을 때려서 시작하는 이런 스퍼터링 이라고
하는 방식이 있고 요 두가지를 합친 혼합 방식 그래서 ri 이라는 이런
방식이 있습니다.
건식 식각 중에서 가스로 하는 2 화학식 각은 습 시각과 같이 어차피
등방성으로 아까 말씀드린 포토레지스트에 아래 부분까지 식각 이 되기
때문에 정밀한 식각 은 불가능하다.는 단점이 있습니다.
라면 플라즈마 아르곤 스퍼터링 방식은 비등방성 은 있지만 현재까지 가장
완벽한 것은 두가지 혼합에 rie 방식이구요. 하지만 비용 문제가 있으므로
현재 반도체 제조 공정에서는 정밀한 식각 은 이 스퍼터링 방식 그러니까?
플라즈마 상태에서 a 본을 때려서 웨이퍼의 표면을 이렇게 깎아내는
물리적으로 원자와 분자를 떼어내는 이런 스퍼터링 방식을 그리고 더 인정
미래도 되는 부분은 아직 습식 식각으로 합니다.
이에 따라서 삼성은 하이닉스가 수주 공시를 할때 보면 반도체 장비를 수저
할 때 습식 식각 장비 와 건식 시간상 b 둘 다 수주 않은 이유가 바로
비용과 효율성을 최대한 끌어올리기 위해서 현재 습식 꽈 건식 두가지 모두
쓰기 때문입니다.
현재 반도체 미세화 공정 해서 습식 식각 및 가스식 까기 활용되고 이때
고순도 불산이 애칭 가스 또는 애칭 용액으로 사용되는 것입니다.
그럼 여기서 앞서서 온라인상에서 뭐 댓글 등으로 토론 하신 분들의 의견
중에서 반도체의 20 남음 있던거 심 남을 m 이하의 이미 3화 된
공정으로 갈 경우 일본의 불산 처럼 순도가 높은 것들 사용해야만 식
하게 잘 되기 때문에 일본 3 브라우져의 정도가 더 높아질 수도 고
말하지는 이 의견에 대해서 판단이 가능해 지죠
식각 공정을 설명드린대로 나노미터 다니가 작아질수록 불 싼 용액의 숲
시가 또는 부상 가스로 가스 식각을 하게되면 등방성 때문에 정밀한
식당이 되지 않습니다.
또한 등방성 씨가 그로 인해서 포토레지스트 아래가 무너지는 현상이
발생하죠
이에 따라 미세화 3 폭의 시각에서는 이 비등방성 식각을 실행 해야
하구요.
만약에 수식 식각을 실행한다. 해도 포털의 디스트 아래가 무너지지 않게
이 식각 공정에서 만 막지 를 한 번 더 쉬운 은 원자 중첩 공정을 한번
더 거쳐야 됩니다.
이중 비용이 발생하므로 반도체 미세화 가 진행 될수록 이 등방성을 가
주는 습식 식각 또는 가스 10 깍은 사용되기 어렵고 비등방성에 건식
식당만 사용이 됩니다.
이에 따라 선폭 이미 세어 될수록 플로린 그리고 산소 0 소등을 원소
자네 물질도 웨이퍼의 표면을 반응 시킨 화학식 부엌과 함께 말씀대로 a
고온으로 때리는 물리 식각 이 사용됩니다.
결론적으로 나노미터 단위가 미세 해지는 미세화 공정으로 진행될수록 습식
및 가스 직각에 등방성 씨가 그로 인하여 불화 수소 사용량이 감수 할
가능성이 아주 높습니다.
정밀한 공정으로 갈수록 비등방성에 이 건식 식각 이 중요해 진다는
것이죠..
반도체 미세화 공정 이 더 진행될수록 더 높은 순도 로 정제된 일본산
브라우저의 의존성이 높아진다는 주장은 반도체 식각 공정을 잘 모르고 있을
때 할 수 있는 이야기입니다.
자 그리고 두번째로 불화 수소의 순도는 식당이 잘 되느냐 안되느냐 와
연관성이 있는 것이 아니라 불량 u 측 수유리 라고 하죠
이 술과 연관성이 없습니다. 이 내용은 조금 뒤에서 더 자세하게 설명 드릴
겁니다.
자 그렇다면 현재 왜불러 수술을 못 구해서 이 난리가 난 냐
이런 질문을 다시 하시는 분도 있을 겁니다. 제가 앞서 잠깐 설명 드렸지만
현재까지 반도체 생산 공정이 미세화 닮게에서는 비용과 속도 효율성의
문제로 인하여 불화 수소 가 사용되는 습식 각과 가수 즉각 방식이 모두
아주 잘 사용되고 있습니다.
지금 미세화 공정 과 현재 상황에서는 불어 상당히 중요한 소재입니다.
그래서 다시한번 강조 드리지만 논점 자체가 현재 브라스 서 가 중요하냐
중요하지 않느냐 라는 질문에서 누구나 전부 중요하다. 이 때문에 정보가
노력을 해서 일본에 수출 승인을 빨리 해야 된다
이 부분에 대한 이견은 전혀 없습니다. 제가 좀 설명을 드리는 부분은
앞으로 반도체 미세화 가 진행될수록 순도를 점점 더 높인 브라스 를 써야
한다.는 이런 잘못된 의견들이 사실인 것처럼 퍼지고 있어서 이 부분을 바로
잡는 다는 것입니다.
향후 10 나노미터 수준의 미세화 공정 이 진행 되면 그때는
식각 공정 자체가 변하기 때문에 굳이 지금 사용되는 순도 보다 더 비싼
더 높은 순도의 브라 스스로 만들어서 사용해야 될 필요가 없다.는 것입니다.
공정에 대해서 이렇게 이해를 하시고 나니까? 불어 선정에 대해서 좀더 쉽게
풀 이시죠
그렇다면 논란이 되는 불사 4 순도 문제를 한번 보겠습니다.
트웰브 나인 그래서 뭐 99 점 해서 구가 12개 퍼센트의 이 기술이다.
그래서 일본 것을 뭐 무조건 써야 되고 의존도가 모 100% 다 이런
말이 많이 덜어 다니죠 과연 이것은 맞는 말인지 우선 바로잡을 부분을
먼저 바로 잡아 드리겠습니다.
일반적인 공업용 불산을 제조 하면 99.9% 순도에 불산이 만들어집니다.
이렇게 불산의 제조 과정에서 미세하게 유입될 거나 남아있는 불순물은
머피 소트 라이플로 라이드 3부 라 붕소 플로리 나인 4% 우리나 규소
등 이렇게 미량의 불순물들이 0.01% 순으로 남아 있게 됩니다.
이러한 아주 미세한 수준의 부순 물이 들어서 남아있어 경우라도 반도체
식각의 공정 해서 웨이퍼의 잔류 또는 패턴 형성 과정에 반응에서 문제를
일으킨다고 알려져 있습니다. 현재 반도체 공급된 불화 수소는 이러한 풀수
물을 2차 공정을 통해서 상당히 제거한 고순도의 불알 수소가 반도체 식각
으로만 사용됩니다.
기사 내용에 의하면 우리나라에서는 단순히 99.99 수 너의 공업용 그
점만을 만들 수 있다.고 하는데 현재 우리나라 기업들이 삼성과 하이닉스
공급하는 부산 성도는
99.99% 입니다. 기사에서 말한 8급 라인이 랑 똑같은 거죠.
따라서 현재 일본산 뿐만 아니라 국내 기업들의 서 제작되어 실제 반도체
공정에 투입되는 브라 우선은 이미 검증을 끝내고 사용이 가능한 브라스
합니다.
이정도 설명 안드려도 기사 내용이 잘못된 것이라는 것을 바로 알 수
있으나 이 정도 단순한 설명만 드리면 또 갑론을박 논란만 더 가중
되니까?요 불상의 대해서 좀더 자세히 설명을 드리겠습니다. 우선 이런 논쟁을
버릇이는 분들의 상당수는 단순히 신문만 보고 판단하는 것이기 때문에
브라 스스로 식당을 할 때 농도 줘 순 도랑이 개념을 헷갈려서 농도가
짙을 수록 더 미세하게 잘까 끄니까? 웨이퍼 시 까기도 잘되기 때문에
일본산 순도가 높은 제품을 써야 한다.는 논리로 그런 갑론을박 합니다.
이것은 불사 4 순도와 농도의 개념을 착각하고 있는 논쟁 인데요.
자 그럼 이런 질문에 어떻게 답할 지 한번 생각해 보시기 바랍니다.
현재 반도체 식각 영어로 쓰이는 부산은 h에 보고싶어 든 그리고 hf
55% 가 이것을 이용하는 이유가 무엇일까요??
자 여러분은 어떻게 답을 생각하십니까? 제가 답부터 말씀드리면 앞서말한
순도 99.99% 브라스 호수도 개념은 순도에 개념을 말하는 거구요.
제가 질문들이 현재 반도체 식당 용으로 쓰이는 부시장 50% 55% 는
불산 수영에게 농도를 말하는 것입니다.
아 그래서 반도체 식당 용의 이 브라스 손 급 울산 수용액은 순도
99.999%의 55%의 불산이 사용된다
이런 말이 나오는 것입니다. 브라 수소의 순도 개념을 설명 드리면 순도는
4 플로우 리나 규소 등 이렇게 반도체 웨이퍼 식당 및 패턴 형성에
영향을 줄 수 있는 불순물이 얼마나 포함되어 있는가
이 개념으로 이해 하셔야 하구요. 2 싼의 농도는 불쌍 수용에게 농도
개념으로 보셔야 합니다. 하지만 둘다 지금 뉴스기사 등에는 퍼센트로
표현하기 때문에 불사 4 순도와 농도 개념을 헷갈리거나 아니면 몰라서
단순히 식물원 보시는 분들의 경우에 아우 리 나라 부시 않을 55% 정도
밖에 못 만들고 물 1번은 99.99 그를 넘어서 트랩은 라인 이라고
하니까? 순도가 강해서 반응성이 높은 스스로 반도체 시각을 잘하는거 나에게
착각을 한다.는 것이죠..
이제 불사 4 순도와 농도의 이 다른 개념이라는 것이 이해가 되셨죠.
그럼 부산의 순도가 무엇인지부터 쉽게 알아보겠습니다.
순도는 다음과 같이 고 합니다. 예를 들어서 a 성분이 50개 b 성분이
10개 시 성분이 10개로 구성이 된 호남 우리 있다.면 전체 성분의
계수는 70개 입니다.
a 성분의 순도를 구한다.면 51 전체 성공 개의 수인 70으로 나눠서
72.4 2%의 순도가 나옵니다.
순도가 99.99% 라는 것은 전체 상품 갯수 가 10만개 라면 그중에
한개가 배신 물이 하는 것이죠..
다음으로 부셔의 농도는 되어 잡 울산의 경우 상황에서 기체 또는
수용액 상태로 공급이 됩니다.
불산이 수용 평택 아 아닐 때는 모습을 싼 이라고 부릅니다.
말그대로 수분이 없는 부산 인데요. 이 때 무즙을 사는 끓는점이 19.5
4 도시이기 때문에 실험에서는 기체 상태로 존재합니다.
그리고 수용액 상태로 공급될 때는 물과 그럴 수 수의 농도에 따라 50%
55%
이런식으로 농도를 가지고 반도체 사용의 공급이 됩니다.
이런 농도를 맞춰 판매 된 이유는 식각의 공정이 알맞게 설정된 농도
이기 때문인데요.
예를 들어서 50% 부산 수용이 더 사용해야 하는 공정에서 80 퍼센트의
불쌍 수용의 그 사용하면 너무 과도하게 시각에 대해서 웨이퍼 가 다 녹아
들어가 버려야 겠죠.
이에 따라 실무에서는 반도체를 심각한 공정에서 * 싼의 농도를 맞추기
위한 농도 조절이 또한 반드시 사용이 됩니다.
잡 울산 은 이런 습식 식각 말고도 건식 식각 방식으로도 쓰이구요.
대표적으로 gp2 그가 까지는 파스 애칭 방식이 있습니다.
우리나라 테스가 국산 하여서 제주 하고 있구요. 더 빠르고 정확하며
환경오염 물질을 더 적게 배출시키는 것으로 알려져 있습니다.
하지만 습식 2등 가스 등은 모두 앞서 알아본 식각에공 정해서 등 방
슴시카 게 됩니다.
장률 또 가 조금 덜한 공정까지 사용될 것으로 예상됩니다.
다른 것 장비나 공정이 나오는 바뀔 수 있으나 현재까지는 그렇다는 겁니다.
자 이제 브라스 소의 순도와 농도의 대해서 이해가 되셨죠. 그렇다면
다음으로 나는 부산에 순도와
농도 개념을 알고 문제를 버렸다 내가 말하는 일본산 순도는 트웰브 나인
이라는 것이다. 이런 주장에 대해서도 한번 알아보겠습니다.
역시나 제대로 알기 위해서는 결산에 순도가 무엇인지 그리고 측정
그리고 개념이 무엇인지도 설명을 드려야 되겠죠. 반도체층 브라 후서 의
순도 개념은 패턴 형성에 영향을 주는 이런 불순물이 얼마나 포함되어
있는가에 개념이고 다시 부산에 순도가 높아야 정밀하게 10 가게 되는
문제가 아니라 어느 장계 m 잇어여 과정이 든 순도가 낮아서 보신 분이
많이 포함된 브라 주소를 사용하면 마무리 식각을 잘 했더라도 불량률을
높아지고 순도가 높은 브라 수술을 사용하게 되면 불량률이 낮아져서 원가가
감소하기 때문에 제품의 가격 자체가 낮아져서 경쟁력이 높아지는 것입니다.
따라서 반도체 공정에서 순도가 높은 제품을 사용하는 것이 불량률 감소
시킨다는 측면에서 반도체 생산에는 분명 유리하죠
하지만 모든 화학 제품은 순도가 일정 이상 수준으로 높아지면 그 숨을
제거 공정이 반복되고 복잡해져서 가격에 아주 높아집니다. 문제는 거의
불심을 자체가 없는 불산을 사용하면 좋겠지만 너무 곳은 돌아서 중간 한번
쓰고 버리는 소모품에 가격이 더 비싸다면 생산비용이 덮 있어서 반도체
생산을 하지 않는 것이 기업의 치며 해서 이적이 되겟죠 자 이에 따라
반도체 생산 업체들은 일정 순도의 불산을 구입하고 불량률 과 경제성을
따져서 그것에 맞는 순도의 불상을 구입해서 쓰는 것입니다.
한마디로 가장 중요한 것은 불산의 가격입니다. e 창출이 기업에게 가장
중요한 요인이기 때문인데요.
여기서 일본의 불산 이틀 번 라인 이건 아니건 어차피 검증도 되지 않을
뿐더러 그것이 그렇게 중요하지 않은 이유가 됩니다.
초 초고순도 제품이라도 가격이 비싸면 해당 순도의 표시하는 아무도
구입하지 않습니다.
불량률 조금 더 올라가더라도 수지타산이 맞는 수요일에 가격에 제품을
구입하는 것이 더 크게 이익을 남기기 때문이죠.
결론적으로 애초에 불 선에 숨도 문제는 포함된 분수 물에 의해서 불량
율과 연관이 된 부분이기 때문에 가장 이익이 많이 남는 순도 로 정제된
가격에 불산이 투입될 뿐 수지타산이도 맞지 않는 말도 안되는 초고순도
불사 났을 이유가 없다.는 것입니다.
게다가 업계 담당자 분의 얘기를 들으며 노트 웹은 라인 이라는 것이
어디서 들었는지 알수 혹시나 해당 수족관의 검증을 하려면 중요 를 시키고
그 안에 물질을 검출을 해서 그 무게를 가지고 제외하는 데브라 줏어 의
h 수온도 때문에 의문을 제기하신 은 이런 전문가 분도 많았습니다.
자 그렇다면 수도에 대해서 왜 삼성과 하이닉스 가 이렇게 집착을 하고
일본산 제품을 사용해 왔는지 이것이 궁금하실 것입니다.
그래서 이 부분에 설명을 드리겠습니다. 교시 물을 제거하는 방법은 각각
불순물 별로 반응하는 물질로 추출해 내구요.
이러한 다
반응의 과정을 반복해서 불순물이 최대한 미래형으로 남았을 수준까지
불순물을 제거하여 순도를 높이게 됩니다.
이에 따라 순도를 높이면 높일수록 정제 비용이 증가하고 보관이 까다로와
지기 때문에 가격도 높아지게 됩니다.
실무자 분의 의견을 들어보면 반도체 식각 공정에서는 일반적으로
99.99% 순으로 측정이 되면 반도체 식각으로 사용한다.는 의경
있습니다.
학술 서적을 찾아 보면 100 ppb 를 고순도 부산 이라고 부르고
cpp ver을 초고순도 비싼 이라고 부르는데요.
그 심을 추정할 때 사용하는 단위가 ppb 인데 이건 10억분의 1
이라는 뜻입니다.
일단 제품을 구입할 때 99.9 그 이상의 순도를 가졌다는 것을 알겠는데
정말 10인 라인 인지 확인 하려면 증류를 해서 불순물의 무게를 측정한
방법을 해야 하는데
q2 그래서 직소 검증하는 것이 앞서 말씀드린대로 경제적 실익이 있을
지가 모르겠다 이런 의견이 많죠
일본 모리 타는 자기들 제품의 성도가 트웰브 라인의 브라스 라고
말한답니다. 뭐 자료도 가져오고 요 어차피 소품 이기 때문에 동일한 순도
라면 반도체 공정에 투입하고 던 것이 일본산 제품이고 경쟁사들 넘어
우리나라 국수 아니라 등 가 아니 뭐 중국이나 대만 이런 제품이 있겠죠.
이 곳에 비해서 가격도 저렴한 1번 상을 그대로 사용 했던 것뿐입니다.
또한 같은 99.99%의 순도가 측정되는 브라스 돌아도 불순물의 몇
pb 가 섞여 있고 이것이 분량의 문제를 어떻게 일으킬 지는 아무도
모릅니다.
바로 신뢰의 문제 인데요. 그동안 일본 제품을 계속 사용하여 왔는데 불량률
데이터가 있는데 다른 회사 제품이나 신제품을 사용할 때 발생한 불량 율에
대한 데이터가 없기 때문에 삼성 하이닉스 입장에서는 제품을 바꾼다는 것은
상상하기 어렵습니다.
한번 불량이 발생하면 손실이 어마어마 하기 때문인데요.
그러나 지금은 삼성의 하이닉스가 손실을 감내하고 살아 국산 또는 일본을
제외한 해외 업체의 브라스 를 사용해야 된 이유가 생겼죠
그동안은 이번 일본의 수출 규제 사건 처럼 엄청난 사건이 아니고 서
상당한 테스트 비용과 시간을 들여가면서 소재 국산화 또는 수익 다변화를
준비 아이유가 없었던 것입니다.
하지만 지금처럼 일본정부 때문에 일본 기억들이 더 이상 믿을 수 있는
거래처가 아니고 언제든지 일본 정부의 제품 공급을 중단하면 삼성과
하이닉스의 반도체 사업 자체가 위기에 내몰릴 수 있다.는 것을 바랐습니다.
때문에 삼성과 하이닉스는 어느 정도 손실을 감내하고 라도 수율 테스트를
진행할 수밖에 없는 상황이며 국산화 및 소재 수입의 이원화 를 반드시
수행할 것으로 예상된 이유죠
자 이제 모든 것이 설명이 되셨나요 삼성과 해 그가 왜 순도를 중요하게
생각하고 일본산 제품을 사용 했었는지는 겨울 꼭 불량률 때문입니다.
실제 투입시 정말 아무 문제없이 돌아간다면 문제가 없겠지만 다른 제품은
투입해 쓸 때 불량률이 높아 진다면 손실이 커지기 때문이죠.
튤 테스트를 통해서 불량률이
수준을 알고 별거 다 좋다면 뭐 최근 얘기가 된 러시아 및 뭐 대만
중국성 블러셔 사용도 가능하구요. 또한 국선 브라우저는 실제 이미 사용되고
있기 때문에 테스트의 과정 필요없이 국내 기업들이 물량을 제공할 수
있는 증서 염기가 만 벌어 준다면 문제가 없을 수 있습니다.
다시 한번 강조 드리지만 당장에 일본산 브라우저 수입이 안 된다면 문제가
생길 수 있으니까? 정부가 나서서 수입 신인을 앞당겨 줘야 한다.는 것에
이견은 없습니다.
이렇게 제가 자세히 설명을 내린 이유는 1가 어려우실 까고 너무 쉽게
쉽게 만 설명을 드렸더니 잘못된 정보들이 너무 많이 퍼지기 때문입니다.
제가 참고한 대부분의 자료들은 실무에서 근무하시는 분들의 의견과 참고
서적 등의 근거합니다. 또한 실무에서 근무하시는 분들의 의견도 조금 조금씩
다 다릅니다. 그래서 뭐가 맞는지 혼동되는 경우도 사신이 있구요.
그래서 혹시 실무에서 근무 하시는 분이 제 영상을 보신다면 분명히 잘못된
부분도 있고 수정을 해야 될 부분이 있을 것입니다.
어차피 소속과 직함을 공개적으로 밝힌 어려우실 듯 하기 때문에 영상을
설명란에 메일로 알려주시면 지속적으로 수정된 내용을 영상으로 만들어서
많은 분들께
사실 알려드리겠습니다. 맞은 그저께 거짓 정보가 아닌 사실 알려드리는 것이
현재 일본에 수출 규제에 올바르게 국민적인 대응을 할 수 있는 가장
중요한 일이죠.
그리고 지식인들이 해야 할 역할이 아닐까 합니다. 앞으로 올려질 영상들은
실무자 분 들의 도움을 받는 대로 지속적으로 확실한 정보들로 수정해서
전달해 드리도록 하겠습니다.
오늘 영상도 마음에 드셨다면 구독과 좋아요 꾹 눌러주시고 지속적으로 시청
부탁드립니다.